Marca:
KUKA
Model Number:
KR210
Il braccio robotico usato con sistema DX100 rappresenta una soluzione altamente efficiente e affidabile per varie esigenze di automazione industriale. Progettato con precisione e durata, questo braccio robotico automatico è un'ottima scelta per le aziende che cercano di aumentare la produttività e ottimizzare i loro processi di produzione. Sia che abbiate bisogno di un versatile braccio robotico di assemblaggio per compiti complessi o di un robusto accessorio robotico industriale per completare la vostra configurazione esistente, questo braccio robotico usato offre prestazioni eccezionali supportate da tecnologia comprovata.
Al centro di questo braccio robotico si trova l'avanzato sistema di controllo DX100, rinomato per la sua precisione, affidabilità e facilità di integrazione. Il sistema DX100 consente una comunicazione fluida tra il braccio e la sua unità di controllo, garantendo movimenti fluidi e precisi durante il suo funzionamento. Questo sistema di controllo è specificamente progettato per gestire programmazioni complesse e compiti ad alta velocità, rendendolo ideale per linee di assemblaggio, movimentazione materiali e altre applicazioni industriali. L'integrazione del sistema di controllo C2 ne migliora ulteriormente la funzionalità, fornendo un controllo intuitivo e tempi di risposta migliorati che contribuiscono all'efficienza operativa complessiva.
Funzionando con un'alimentazione di 220V/380V AC, questo braccio robotico usato è compatibile con un'ampia gamma di ambienti industriali. La capacità di doppia tensione garantisce flessibilità nell'installazione e nell'uso, supportando sia requisiti di alimentazione standard che per carichi pesanti. Questa caratteristica consente al braccio di essere impiegato in varie regioni e configurazioni di produzione senza la necessità di estese modifiche elettriche, risparmiando tempo e costi.
In termini di dimensioni fisiche, il braccio robotico misura 1,5 metri di altezza, 1 metro di larghezza e 1 metro di profondità, rendendolo abbastanza compatto da inserirsi nelle linee di produzione esistenti senza richiedere spazio eccessivo. Nonostante il suo ingombro relativamente ridotto, il braccio presenta un generoso raggio d'azione di 1373 mm, offrendo un'ampia portata per diverse applicazioni. Questa estesa portata consente al braccio robotico di assemblaggio di gestire componenti di varie dimensioni e posizioni, migliorando la sua versatilità e adattabilità sul pavimento della fabbrica.
Come accessorio robotico industriale, questo braccio robotico usato è progettato per integrarsi perfettamente con altre attrezzature e sistemi di automazione. La sua robusta costruzione e i componenti affidabili garantiscono una durata a lungo termine, riducendo i tempi di inattività e i costi di manutenzione. Il braccio è ideale per compiti ripetitivi come saldatura, verniciatura, imballaggio e assemblaggio, dove precisione e coerenza sono fondamentali. Automatizzando questi processi, i produttori possono ottenere una maggiore produttività, una migliore qualità del prodotto e una riduzione delle spese di manodopera.
Il braccio robotico automatico è particolarmente vantaggioso nelle operazioni di linea di assemblaggio dove velocità e precisione sono critiche. La sua natura programmabile gli consente di eseguire un'ampia gamma di compiti, da semplici funzioni di prelievo e posizionamento a complesse procedure di assemblaggio. Questa flessibilità lo rende un bene prezioso per settori come l'automotive, l'elettronica, il farmaceutico e la produzione di beni di consumo. Inoltre, la sua interfaccia user-friendly e la compatibilità con più linguaggi di programmazione semplificano il processo di configurazione e personalizzazione, consentendo un'implementazione più rapida e un adattamento alle mutevoli esigenze di produzione.
La scelta di un braccio robotico usato con sistema DX100 e sistema di controllo C2 non solo offre risparmi sui costi rispetto ai nuovi modelli, ma garantisce anche l'accesso a tecnologia comprovata che è stata rigorosamente testata in ambienti industriali. Questa combinazione di convenienza, affidabilità e prestazioni lo rende un'opzione interessante per le aziende che mirano ad aggiornare le proprie capacità di automazione senza superare i vincoli di budget.
In sintesi, questo braccio robotico usato equipaggiato con il sistema DX100, alimentato da 220V/380V AC e caratterizzato da un design compatto di 1,5m x 1m x 1m, insieme a un sostanziale raggio d'azione di 1373 mm, si distingue come un braccio robotico di assemblaggio versatile e affidabile. La sua integrazione come accessorio robotico industriale può migliorare significativamente l'efficienza produttiva, la precisione e la scalabilità. Sia che stiate cercando di espandere la vostra attuale configurazione di automazione o di investire in una soluzione conveniente per compiti industriali, questo braccio robotico automatico offre un valore e una funzionalità eccezionali.
| Tipo di Controller | UR10e |
| Alimentazione | 220V/380V AC |
| Raggio d'Azione | 1373mm |
| Ambiente di Lavoro | 0-45℃ |
| Sistema | DX100 |
| Materiale | Alluminio |
| Sistema di Controllo | C2 |
| Servizio Post-Vendita | Servizio Online, Servizio Video |
| Dimensioni | 1.5m X 1m X 1m |
| Metodo di Installazione | A Pavimento |
Il braccio robotico usato KUKA KR210 è un braccio robotico industriale altamente versatile e affidabile progettato per soddisfare le esigenti necessità degli ambienti di produzione moderni. Originario della Cina e installato tramite un robusto metodo di installazione a pavimento, questo braccio robotico Kuka è ingegnerizzato per eseguire un'ampia gamma di applicazioni tra cui assemblaggio, saldatura, verniciatura e movimentazione materiali. La sua adattabilità lo rende una scelta ideale per le industrie che cercano di migliorare l'efficienza produttiva e la precisione.
Nelle linee di assemblaggio, il KUKA KR210 eccelle nella gestione di compiti ripetitivi con precisione e velocità, riducendo significativamente l'errore umano e aumentando la produttività. La sua compatibilità con l'avanzato tipo di controller UR10e garantisce un'integrazione fluida con i sistemi automatizzati esistenti, consentendo un controllo preciso e flessibilità di programmazione. Questo lo rende adatto alla produzione automobilistica, elettronica e di beni di consumo dove l'assemblaggio di precisione è cruciale.
Per quanto riguarda le applicazioni di saldatura, il braccio robotico KUKA KR210 offre una qualità di saldatura costante mantenendo un movimento stabile e un posizionamento ottimale. La sua robusta costruzione e il sistema di controllo avanzato gli consentono di operare in modo efficiente in ambienti con temperature comprese tra 0 e 45℃, garantendo prestazioni affidabili anche in condizioni moderatamente impegnative. Questo lo rende una scelta preferita per le industrie coinvolte nella lavorazione dei metalli e nella produzione di macchinari pesanti.
Per le operazioni di verniciatura, il braccio robotico KUKA fornisce un rivestimento uniforme e riduce gli sprechi controllando con precisione i pattern di spruzzatura e la velocità di movimento. L'uso di questo braccio robotico industriale minimizza l'esposizione umana a fumi pericolosi e migliora la sicurezza sul posto di lavoro. Inoltre, le sue capacità di movimentazione materiali gli consentono di trasportare, smistare e organizzare componenti rapidamente, migliorando la logistica all'interno degli impianti di produzione.
Il KUKA KR210 beneficia anche di un eccellente supporto post-vendita, offrendo opzioni di servizio online e video per assistere i clienti nella risoluzione dei problemi e nella manutenzione. Ciò garantisce tempi di inattività minimi e massimizza la produttività, rafforzando il suo valore come risorsa affidabile in qualsiasi contesto industriale.
Nel complesso, il KUKA KR210 è un'alternativa potente ed efficiente al braccio robotico Yaskawa che si distingue per la sua versatilità, durata e caratteristiche di controllo avanzate. Sia che venga impiegato per assemblaggio, saldatura, verniciatura o movimentazione materiali, questo braccio robotico industriale fornisce una soluzione completa per migliorare l'efficienza operativa e la qualità del prodotto in vari scenari di produzione.
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