6 assi braccio robotico braccio robotico utilizzato con controller UR10e costruzione in alluminio ideale per linee di produzione automatizzate

Descrizione del prodotto:

Il braccio robotico usato è una soluzione di automazione industriale altamente versatile ed efficiente, progettata per migliorare la produttività e la precisione in una varietà di processi di produzione. Questo braccio robotico di movimentazione è ingegnerizzato per offrire prestazioni eccezionali in attività quali assemblaggio, saldatura, verniciatura e movimentazione materiali, rendendolo una risorsa inestimabile per i moderni ambienti industriali. Con una robusta capacità di carico utile che varia tipicamente tra 5 e 20 chilogrammi, questo braccio robotico è in grado di gestire una vasta gamma di componenti e materiali, garantendo flessibilità e adattabilità in numerose applicazioni.

Dotato dell'avanzato controller UR10e, il braccio robotico usato offre capacità di controllo e programmazione superiori. Il controller UR10e è rinomato per la sua interfaccia user-friendly, l'elevata precisione e l'integrazione senza interruzioni con vari sistemi industriali. Questo controller consente movimenti precisi e ripetibilità, fondamentali per mantenere qualità ed efficienza nei processi automatizzati. Sia che si tratti di eseguire intricate operazioni di assemblaggio o di eseguire complessi schemi di saldatura, il controller UR10e garantisce che il braccio robotico funzioni con prestazioni e affidabilità ottimali.

Ad alimentare questo sofisticato braccio robotico è un sistema di alimentazione stabile ed efficiente che supporta ingressi AC sia da 220V che da 380V. Questa flessibilità consente al braccio robotico di movimentazione di essere impiegato in diversi contesti industriali con requisiti di alimentazione variabili. L'alimentazione robusta garantisce un funzionamento costante, riducendo i tempi di inattività e aumentando la produttività complessiva. Supporta inoltre i sei assi di movimento del braccio, fornendo un'ampia gamma di movimento e destrezza che imita le capacità del braccio umano, offrendo al contempo forza e precisione superiori.

I sei assi del braccio robotico usato gli consentono di eseguire manovre complesse con elevata precisione. Questa configurazione multi-asse fornisce un'ampia portata e flessibilità, consentendo al braccio di accedere ad aree difficili da raggiungere ed eseguire compiti intricati con facilità. Che si tratti di una linea di assemblaggio di bracci di controllo per autoveicoli o di un braccio robotico a iniezione coinvolto in precisi processi di stampaggio, il design a sei assi garantisce un funzionamento fluido ed efficiente. Ciò rende il braccio robotico un'ottima scelta per settori come l'automotive, l'elettronica e la plastica, dove precisione e affidabilità sono fondamentali.

Una delle caratteristiche distintive di questo braccio robotico usato è la sua adattabilità a varie applicazioni. Nel settore automobilistico, funziona efficacemente come braccio di controllo per autoveicoli, snellendo l'assemblaggio dei componenti del veicolo, migliorando la velocità di produzione e potenziando il controllo qualità. La sua precisione e ripetibilità riducono errori e sprechi di materiale, contribuendo al risparmio sui costi e a una maggiore qualità di produzione. Inoltre, le capacità del braccio si estendono alle operazioni di saldatura e verniciatura, dove un'applicazione costante e uniforme è fondamentale. Automatizzando questi processi, i produttori possono ottenere una migliore qualità di finitura e un aumento della produttività.

Inoltre, il braccio robotico usato eccelle come braccio robotico a iniezione nei processi di stampaggio e iniezione della plastica. La sua capacità di gestire materiali con una capacità di carico utile fino a 20 chilogrammi garantisce che possa gestire in modo efficiente una varietà di componenti stampati. Questa versatilità consente ai produttori di ottimizzare le proprie linee di produzione, ridurre la manodopera manuale e migliorare la sicurezza minimizzando l'esposizione umana ad ambienti pericolosi.

In sintesi, il braccio robotico usato è uno strumento di automazione potente e adattabile progettato per soddisfare i rigorosi requisiti della produzione moderna. La sua combinazione di capacità di carico utile di 5-20 kg, controller UR10e, alimentazione a doppia tensione e configurazione a sei assi lo rende adatto a un'ampia gamma di applicazioni industriali, tra cui assemblaggio, saldatura, verniciatura e movimentazione materiali. Sia che venga impiegato come braccio robotico di movimentazione, braccio di controllo per autoveicoli o braccio robotico a iniezione, questa soluzione robotica offre maggiore produttività, precisione migliorata e significativi risparmi sui costi. Investire in questo braccio robotico usato è una scelta intelligente per le aziende che cercano di elevare le proprie capacità produttive attraverso una tecnologia di automazione affidabile ed efficiente.

Caratteristiche:

• Nome prodotto: Braccio robotico usato
• Materiale: Robusta costruzione in alluminio
• Alimentazione: AC 220V/380V per un funzionamento versatile
• Ambiente di lavoro: Adatto per temperature comprese tra 0-45°C
• Tipo di robot: Braccio robotico a 6 assi per movimenti precisi e flessibili
• Metodo di installazione: Montaggio a pavimento per un funzionamento stabile
• Compatibile con sistemi di bracci robotici Fanuc
• Dispone di tecnologia Auto Control Arm per un'automazione avanzata
• Ideale come braccio di controllo per autoveicoli nella produzione automobilistica

Parametri tecnici:

Applicazioni:

Il KUKA KR210 è un braccio robotico a 6 assi versatile e potente, progettato per soddisfare le esigenti esigenze dei moderni ambienti industriali. Originario della Cina, questo braccio manipolatore industriale vanta un sostanziale raggio di lavoro di 1904 mm, che gli consente di eseguire compiti complessi con precisione ed efficienza. Il suo design robusto e la sua adattabilità lo rendono una scelta ideale per una varietà di occasioni e scenari applicativi.

Uno dei principali scenari applicativi per il KUKA KR210 sono le linee di assemblaggio negli impianti di produzione. Con i suoi sei assi di movimento, può gestire intricate operazioni di assemblaggio che richiedono elevata precisione e ripetibilità. Ciò lo rende un'ottima alternativa o complemento ad altri noti robot industriali come il braccio robot ABB, offrendo ai produttori flessibilità ed efficienza nei loro processi produttivi.

Oltre all'assemblaggio, il KR210 è ampiamente utilizzato nelle applicazioni di saldatura. Il suo controllo preciso e il funzionamento stabile gli consentono di eseguire saldature a punti e saldature ad arco con qualità costante. La capacità del braccio robotico di operare in un intervallo di temperatura di 0-45°C garantisce prestazioni ottimali in vari ambienti di lavoro, da fabbriche interne controllate a contesti industriali più esigenti.

La verniciatura è un'altra applicazione critica per il braccio robotico KUKA KR210. I suoi movimenti fluidi e precisi consentono un'applicazione uniforme della vernice, riducendo gli sprechi e garantendo finiture di alta qualità su parti automobilistiche, elettrodomestici e altri prodotti. La flessibilità del robot e l'ampio raggio di lavoro lo rendono adatto a gestire grandi superfici o forme complesse che richiedono molteplici angolazioni di copertura.

La movimentazione dei materiali è un'ulteriore area in cui il KR210 eccelle. Sia che si tratti di caricare e scaricare macchinari, pallettizzare o imballare, questo braccio robotico a iniezione può gestire in modo efficiente carichi pesanti e compiti ripetitivi. Le sue capacità di braccio manipolatore industriale gli consentono di migliorare la sicurezza sul posto di lavoro assumendo operazioni pericolose o faticose.

Nel complesso, il braccio robotico a 6 assi KUKA KR210 è una soluzione affidabile ed efficiente per le industrie che cercano di migliorare la produttività attraverso l'automazione. La sua compatibilità con varie applicazioni come assemblaggio, saldatura, verniciatura e movimentazione materiali, unita al suo design robusto e all'ampio raggio di lavoro, lo rendono uno strumento indispensabile nei moderni paesaggi di produzione e automazione industriale.